Các biện pháp phòng ngừa khi hiệu chuẩn hàn siêu âm

Để đạt được hiệu quả sản xuất cao, khoảng cách giữa đầu hàn và các bộ phận nhựa nên được rút ngắn càng nhiều càng tốt nhưng vẫn phải chừa đủ không gian để dễ dàng tiếp cận các bộ phận nhựa.

1. Đặt phần nhựa vào đế, điều chỉnh áp suất không khí khoảng 2Kg và sử dụng công tắc nâng đầu hàn để căn chỉnh cảm ứng trên và dưới.
2. Chọn khoảng cách phù hợp giữa đầu hàn và phần nhựa và khóa tay cầm cố định khung.
3. Điều chỉnh bu lông giới hạn sao cho vẫn còn khoảng trống khoảng 0,2mm sau khi hạ đầu hàn xuống và ép vào phần nhựa. (Đối với các chi tiết nhựa có yêu cầu độ sâu hàn cao hơn thì khoảng cách này sẽ được tăng lên tương ứng).
4. Điều chỉnh mẫu hàn, thời gian giữ, áp suất không khí và mẫu hàn thử.
5. Quan sát mẫu, nếu thấy mối hàn không đều thì cần tinh chỉnh lại độ cân bằng của đế. Nguyên tắc chung là phần hàn càng nghiêm trọng thì càng thấp. Đặt một mảnh giấy ở vị trí đối diện với đế để nâng vị trí tương ứng của đế lên sao cho phần nhựa vừa khít với đầu hàn.